光學(xué)影像篩選設(shè)備機臺設(shè)備優(yōu)點:
1. 檢測模塊多樣化,滿足客戶大部分檢測要求,螺絲篩選機定制,可選擇1~5支CCD機種,目前適用產(chǎn)品為特殊造型之標準件、多重檢查面,必須為穩(wěn)定站立的產(chǎn)品。
2. 設(shè)備檢測平臺通用性高,適合大多數(shù)產(chǎn)品,螺絲篩選機求購,無其它牌篩選機夾料、規(guī)格調(diào)整費時。
3. 中文化接口,操作學(xué)習容易,螺絲篩選機廠商,避免人員流動時,所造成學(xué)習交接困擾。
4. 機構(gòu)設(shè)計簡單,易于保養(yǎng),故障率極低。
5. 提供系統(tǒng)整合、信息傳輸功能接口,可連接檢測機外圍自動化設(shè)備。
6. 提供測量資料統(tǒng)計圖表,建立制程資料。
光學(xué)影像篩選設(shè)備篩選精度:量測為±0.03m/m,光學(xué)影像篩選設(shè)備系統(tǒng)檢測速度:系統(tǒng)檢測可達每分鐘1200pcs以上,建議平均速度400pcs/min。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等,機械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運行。
隨著工業(yè)時代的快速發(fā)展,視覺設(shè)備開始緩慢進入舞臺,機器視覺檢測的概念逐漸為人們所熟悉,在汽車零部件中,訂購螺絲篩選機,篩選機一般用于汽車五金工件尺寸的測量、尺寸缺陷、漏翻邊、圓心、螺母交錯焊接、泄漏焊接、分揀、泄漏處理等。
汽車工業(yè)是機器視覺工業(yè)的早期應(yīng)用之一,汽車在零部件生產(chǎn)和裝配的各個方面都有很高的要求,它是一個高科技產(chǎn)業(yè),需要大量先進的自動化技術(shù)來保證生產(chǎn),機器視覺系統(tǒng)是目前業(yè)界比較精準的偵測技術(shù),且有其獨特的優(yōu)點,因此廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗豐富的激光、影像軟件設(shè)計工程師,高等學(xué)歷的機、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過智能化機器人的開發(fā)設(shè)計與研究,公司以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
自動視覺檢測系統(tǒng)的彈簧水平置于白色旋轉(zhuǎn)軸上,由步進馬達驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,PLC除了負責發(fā)出脈沖驅(qū)動馬達旋轉(zhuǎn)外,也將此脈沖作為外部觸發(fā)信號接入圖像采集卡,以保證采集到等比例的圖像。
相機采用線陣相機系列,配合圖像采集卡一起完成圖像的采集工作,相機采集完一幀彈簧的展開圖后,經(jīng)圖像采集卡送入計算機進行處理,計算機主要完成硬件的配置及初始化、圖像處理、數(shù)據(jù)分析與保存等功能,經(jīng)圖像處理得到彈簧表面缺陷和尺寸的關(guān)鍵參數(shù)后,計算機將其與對應(yīng)規(guī)格的彈簧標準庫信息進行比對,以標識不合格彈簧。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊。
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